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無錫貼片(piàn)加工的工藝流(liú)程 |
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無錫(xī)貼片加工(gōng)的工藝流程(chéng)是(shì)一個複(fú)雜(zá)且精細的(de)過程(chéng),它涉(shè)及到多個步驟(zhòu)和設(shè)備,以确保(bǎo)産品的質(zhì)量和(hé)性能(néng)。以下(xià)是無(wú)錫貼片(piàn)加(jiā)工的主要(yào)工藝流程: 首先,進行(háng)來料(liào)檢測,這是确保(bǎo)原材料(liào)質(zhì)量的(de)關鍵步(bù)驟。随後(hòu),進入絲印環節,使用絲印機将(jiāng)焊膏或貼(tiē)片膠(jiāo)準确(què)地漏印到(dào)pcb的焊盤上(shàng),爲後(hòu)續的元器件焊(hàn)接做準(zhǔn)備(bèi)。 接下(xià)來是點膠過程(chéng),點膠機将膠水滴到(dào)pcb闆的固定(dìng)位置上(shàng),以固定元器件。然後,貼(tiē)片機将(jiāng)表面(miàn)組裝元器件準确(què)、快速地安(ān)裝到pcb的指(zhǐ)定位置,這(zhè)是整個工(gōng)藝流(liú)程中的核心步(bù)驟。 完(wán)成貼(tiē)裝後(hòu),進入(rù)固化階段(duàn)。固化(huà)爐将(jiāng)貼片膠融化,使(shǐ)元器(qì)件與pcb闆(pǎn)牢固地粘結在一(yī)起。固(gù)化完(wán)成(chéng)後(hòu),需要(yào)進行(háng)回流(liú)焊接(jiē),回流焊爐将焊(hàn)膏融(róng)化,進(jìn)一步确保元器(qì)件與(yǔ)pcb闆的(de)牢(láo)固連接。 在焊(hàn)接完成後,還需進(jìn)行(háng)清洗(xǐ)和檢測(cè)。清洗(xǐ)是爲了(le)去除焊接(jiē)過程中産(chǎn)生的(de)殘留物(wù),而檢測(cè)則包括對各種(zhǒng)電氣性能和機(jī)械性(xìng)能的(de)測試,以确保産品符(fú)合規格(gé)和要求。 如有(yǒu)必要,還需(xū)進行返修(xiū)工序(xù),對不合格的産品進行修(xiū)複或重新(xīn)加工。整個(gè)工藝(yì)流程(chéng)中,每(měi)一步(bù)都需要嚴(yán)格的操作和質量控制(zhì),以确保(bǎo)産品的穩(wěn)定性和可靠性。 綜上(shàng)所述,無錫貼片(piàn)加工的工藝流(liú)程是一(yī)個複雜而精細的(de)過程,它涉及到多個環節(jiē)和設備。通(tōng)過嚴格(gé)的(de)操作和質量控(kòng)制,可(kě)以确(què)保産(chǎn)品的(de)質量和性能達(dá)到客(kè)戶的要求。 |
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